20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒殺菌方法如何進行選擇。殺菌是生產(chǎn)精釀啤酒提高保質(zhì)期的重要方法,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時,如何挑選正確的殺菌方法吧。
在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時,殺菌方法的選擇需結(jié)合啤酒類型、包裝形式、成本預算及品質(zhì)要求進行綜合決策,以下為具體分析:
一、殺菌方法分類及適用場景
裝瓶前殺菌(瞬時殺菌)
原理:通過板式換熱器將啤酒加熱至68-72℃,保溫50秒后迅速冷卻。
優(yōu)點:
幾乎不損害啤酒質(zhì)量,保留風味和香氣。
能量消耗低,殺菌時間短。
缺點:
對啤酒瓶衛(wèi)生狀態(tài)和無菌灌裝技術(shù)要求高,需配置1.2MPa高壓泵。
適用場景:
高端精釀啤酒(如IPA、世濤),需最大限度保留風味。
具備無菌灌裝能力的酒廠。
裝瓶后殺菌(噴淋殺菌/隧道式殺菌)
原理:瓶裝啤酒通過隧道式噴淋殺菌機,經(jīng)不同溫度區(qū)(如4-30℃、35-50℃、55-62℃)預熱、保溫、冷卻,完成殺菌。
優(yōu)點:
可靠性高,無需無菌灌裝。
適用于大規(guī)模生產(chǎn),設(shè)備成熟。
缺點:
占地面積大,設(shè)備投資和能耗較高。
可能對啤酒口感產(chǎn)生輕微影響。
適用場景:
普通精釀啤酒(如淡色艾爾、小麥啤酒)。
成本敏感型酒廠或缺乏無菌灌裝技術(shù)的企業(yè)。
二、殺菌方法選擇的核心因素
啤酒類型與風味保護
風味敏感型啤酒(如IPA、果味啤酒):優(yōu)先選擇瞬時殺菌,避免高溫長時間處理導致香氣流失。
傳統(tǒng)型啤酒(如拉格、皮爾森):可選用噴淋殺菌,平衡成本與品質(zhì)。
包裝形式
瓶裝/罐裝:噴淋殺菌為主流選擇,尤其適用于熟啤酒。
桶裝(鮮啤/純生):需通過膜過濾或無菌灌裝技術(shù)替代熱殺菌,以保留活酵母和新鮮口感。
成本與效率
瞬時殺菌:設(shè)備成本高,但單瓶處理成本低,適合高端產(chǎn)品線。
噴淋殺菌:設(shè)備投資大,但單位能耗和占地面積較高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
法規(guī)與標準
需符合目標市場的殺菌要求(如巴氏殺菌單位PU值15-25),確保生物穩(wěn)定性。
三、推薦方案
高端精釀啤酒(如IPA、世濤)
殺菌方法:瞬時殺菌 + 無菌灌裝。
理由:最大限度保留酒花香氣和復雜風味,滿足消費者對品質(zhì)的追求。
普通精釀啤酒(如淡色艾爾、小麥啤酒)
殺菌方法:噴淋殺菌。
理由:成本可控,操作成熟,適合大眾市場。
鮮啤/純生啤酒
殺菌方法:膜過濾 + 冷鏈儲存。
理由:避免熱處理對風味的影響,同時保證微生物安全。
四、操作優(yōu)化建議
瞬時殺菌優(yōu)化:
嚴格控制進酒壓力(高于CO?飽和壓力),防止氧化。
優(yōu)化熱回收系統(tǒng),降低能耗。
噴淋殺菌優(yōu)化:
分階段控制溫度(如4-30℃預熱、55-62℃保溫),減少熱沖擊。
使用計算機監(jiān)控系統(tǒng),精確記錄PU值。
替代技術(shù)探索:
紫外線殺菌:適用于小規(guī)模生產(chǎn),但需控制輻射劑量。
低溫殺菌(-2℃至-4℃冷凍處理):保留風味,但需驗證殺菌效果。
重大機遇:預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
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