300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行糖化需要幾個(gè)步驟。糖化是生產(chǎn)各型啤酒的基礎(chǔ)步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，糖化步驟到底需要幾個(gè)步驟吧。
在300升精釀啤酒設(shè)備中，糖化是麥汁制備的核心環(huán)節(jié)，需通過分階段控溫與酶促反應(yīng)，將麥芽中的淀粉、蛋白質(zhì)等大分子轉(zhuǎn)化為酵母可利用的小分子物質(zhì)。以下是典型糖化工藝的5個(gè)關(guān)鍵步驟及操作要點(diǎn)：
1. 原料投料與潤水(30-45分鐘)
目的：激活麥芽表面酶活性，促進(jìn)胚乳細(xì)胞壁吸水膨脹，為后續(xù)酶解做準(zhǔn)備。
操作：
將粉碎后的麥芽(對(duì)輥粉碎，粗粒:細(xì)粉=1:2)緩慢投入糖化鍋，避免結(jié)塊。
加入50-55℃的糖化用水(水量為麥芽量的2.5-3倍)，邊加邊攪拌，確保麥芽與水充分混合。
潤水時(shí)間控制在10-15分鐘，使麥芽表面濕潤但不過度吸水(避免麥皮破損導(dǎo)致多酚溶出)。
關(guān)鍵控制：
水溫誤差≤1℃，防止酶失活。
攪拌速度適中，避免引入過量氧氣。
2. 蛋白質(zhì)休止(45-60分鐘)
目的：利用內(nèi)切蛋白酶分解麥芽中的高分子蛋白質(zhì)(如清蛋白、球蛋白)，降低麥汁濁度，同時(shí)生成氨基酸等酵母營養(yǎng)源。
操作：
將糖化鍋溫度緩慢升至52-55℃(升溫速率≤1℃/分鐘)，保溫45-60分鐘。
期間每15分鐘攪拌1次，促進(jìn)酶與底物接觸。
關(guān)鍵控制：
溫度嚴(yán)格控制在52-55℃，若溫度過高(>60℃)會(huì)導(dǎo)致蛋白酶失活，影響麥汁澄清度。
蛋白質(zhì)休止時(shí)間可根據(jù)麥芽溶解度調(diào)整：低溶解度麥芽延長至60分鐘，高溶解度麥芽縮短至45分鐘。
3. 糖化休止(60-90分鐘)
目的：通過β-淀粉酶和α-淀粉酶的協(xié)同作用，將淀粉分解為可發(fā)酵糖(如麥芽糖、葡萄糖)和不可發(fā)酵糖(如糊精)。
操作：
分階段控溫：
第一階段：63-65℃保溫30-45分鐘，β-淀粉酶主導(dǎo)分解淀粉為麥芽糖，此階段生成可發(fā)酵糖比例最高。
第二階段：68-70℃保溫20-30分鐘，α-淀粉酶參與分解，提高麥汁最終發(fā)酵度。
若麥芽酶活力不足(如使用部分輔料或特種麥芽)，可添加外源酶制劑(如β-淀粉酶，用量0.5-1L/噸麥芽)。
關(guān)鍵控制：
溫度波動(dòng)≤0.5℃，避免酶失活或反應(yīng)速率下降。
糖化終點(diǎn)通過碘液檢測判斷：取少量麥汁滴入碘液，若不變藍(lán)(無淀粉殘留)則糖化完全。
4. 終止糖化與升溫(10-15分鐘)
目的：滅活酶活性，停止糖化反應(yīng)，同時(shí)降低麥汁黏度，便于后續(xù)過濾。
操作：
將糖化鍋溫度快速升至76-78℃(升溫速率≥2℃/分鐘)，保溫10-15分鐘。
升溫過程中持續(xù)攪拌，防止局部過熱導(dǎo)致麥汁焦糊。
關(guān)鍵控制：
終止溫度必須≥76℃，否則酶可能未完全失活，影響過濾效率。
若使用板式換熱器進(jìn)行后續(xù)冷卻，需確保麥汁溫度均勻，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 過濾與洗糟(60-90分鐘)
目的：分離麥汁與麥糟，回收麥糟中殘留的可溶性物質(zhì)，提高原料利用率。
操作：
過濾：將糖化醪泵入過濾槽，形成自然濾層(麥皮為過濾介質(zhì))。初始麥汁濁度較高，需回流至過濾槽直至濁度≤5EBC后再轉(zhuǎn)入煮沸鍋。
洗糟：用76-78℃的熱水分2-3次洗滌麥糟，洗糟水量為原麥汁量的20-25%，控制洗糟終點(diǎn)麥汁固形物≤30mg/L(避免脂肪酸氧化影響啤酒風(fēng)味)。
關(guān)鍵控制：
過濾壓力≤0.2bar，防止麥糟壓實(shí)導(dǎo)致過濾速度下降。
洗糟水溫需與糖化終止溫度一致，避免后糊化導(dǎo)致麥汁霧濁。
工藝優(yōu)化建議
設(shè)備適配：300升設(shè)備需確保糖化鍋加熱均勻(如采用蒸汽夾套或電加熱管分區(qū)域控溫)，避免局部過熱。
數(shù)據(jù)記錄：記錄每批次糖化溫度、時(shí)間、pH值等參數(shù)，通過控制圖分析工藝穩(wěn)定性。
風(fēng)味調(diào)整：若需生產(chǎn)深色啤酒，可在糖化結(jié)束前10分鐘添加少量深色麥芽(如焦香麥芽)，利用短時(shí)高溫提取風(fēng)味物質(zhì)。
通過上述步驟，300升設(shè)備可高效完成糖化過程，麥汁浸出率可達(dá)78%-82%，為后續(xù)煮沸、發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)原料基礎(chǔ)。
重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。
